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Laboratorio de pruebas de resistencia

Realizamos una variedad de pruebas para asegurar la calidad, fiabilidad y la eficiencia de los elementos de sujeción y fijación

El laboratorio de LAMMSA está equipado y operado por un equipo de ingenieros y técnicos calificados en normativas industriales

Pruebas estandarizadas y personalizadas

Determinación de la resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento y la reducción de área de los tornillos. Estas pruebas son cruciales para asegurar que los elementos de fijación puedan soportar las cargas de tracción esperadas en su
aplicación.

 Medición de la resistencia de la superficie del tornillo a la indentación, utilizando escalas como Vickers, Rockwell y Brinell.
La dureza es un indicador importante de la resistencia al desgaste y a la deformación plástica.

Simulación de cargas cíclicas para evaluar la resistencia de los tornillos a la falla por fatiga bajo condiciones de vibración o
cargas variables. Esto es crítico para aplicaciones dinámicas.

Exposición de los elementos de fijación a ambientes corrosivos controlados (cámara de niebla salina, pruebas de humedad, etc.) para evaluar su resistencia a la oxidación y degradación. Esto asegura la longevidad y fiabilidad de las uniones en diversas condiciones ambientales.

Verificación de las dimensiones geométricas de los tornillos (diámetro, paso de rosca, longitud, etc.) utilizando equipos de medición de alta precisión para asegurar el cumplimiento de las especificaciones. Pruebas de Desprendimiento (Push-Out/Pull-Out): Evaluación de la resistencia de elementos de fijación insertados en materiales base específicos.

Las pruebas exhaustivas aseguran que los elementos de fijación utilizados cumplan con las

especificaciones requeridas y ofrezcan el rendimiento esperado en sus aplicaciones, minimizando el riesgo de fallas, recalls y

costosos tiempos de inactividad.

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